隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的迅速提高，食品加工技術(shù)也越來越多樣化，但冷凍干燥技術(shù)的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。 需要不斷發(fā)展創(chuàng)新，以保證實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)在市場上具有很大的競爭力。 這里介紹一下如何對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改造。

在實(shí)際生產(chǎn)中，壽命一般為15年，因此屬于需要技術(shù)改造的設(shè)備。 實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)干燥箱、冷阱、塔板和機(jī)架的使用壽命比其他部件長，同時(shí)在材料費(fèi)支出中也占很大比例。 也就是說，對現(xiàn)有的凍干機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，是替代購買新機(jī)經(jīng)濟(jì)的解決方案。

技術(shù)改造措施評價(jià)的基礎(chǔ)是“因機(jī)而異”，除了新法律法規(guī)的規(guī)定和主管當(dāng)局的有關(guān)要求外，使用情況、提高自動(dòng)化程度、提高自動(dòng)化程度帶來的新功能、充分節(jié)約能源等是重要的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

這些法律法規(guī)和要求包括新修訂版的制冷設(shè)備、熱泵設(shè)備的適用標(biāo)準(zhǔn)，即安全性和環(huán)保性方面修訂的標(biāo)準(zhǔn)和禁止繼續(xù)使用的制冷劑等。 同時(shí)，對機(jī)械設(shè)計(jì)指南進(jìn)行了重新編排，要求設(shè)備用戶在更換設(shè)備時(shí)，對所采用的技術(shù)改造過程和方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。

隨著越來越多的人開始倡導(dǎo)減排，節(jié)能不僅降低水電費(fèi)用，也是一種綠色健康的生活態(tài)度。 這種環(huán)保意識需要各行各業(yè)加強(qiáng)，尤其是在能耗更高的工業(yè)中，使用實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)也是如此。 下面介紹三個(gè)在使用中容易忽略的節(jié)能訣竅。

1、控制冰點(diǎn)的真空干燥法

控制冰點(diǎn)的真空干燥法利用凍干和真空干燥的各自優(yōu)點(diǎn)，嚴(yán)格控制食品溫度接近冰點(diǎn)，但不能凍結(jié)。 這樣不僅節(jié)約了冷凍能源，也避免了食品熱變性的問題，避免了相變過程中生物細(xì)胞的破壞；

2、改變材料托盤結(jié)構(gòu)

材料托盤可以從托盤材料的導(dǎo)熱性、托盤與材料的接觸傳熱方面的問題得到改善。 選擇熱傳導(dǎo)性好的材料可以有效加強(qiáng)凍干過程；

3、控制凍結(jié)速度和托盤裝載量

我們研究了真空冷凍干燥工藝，發(fā)現(xiàn)冷凍速度影響冰晶的形成，快冷凍速度冰晶小，不利于升華，脫水時(shí)間長，但干燥后溶解快。 慢凍結(jié)速度冰晶大，有利于干燥脫水，但干燥后溶解緩慢。 另外，在每單位面積的托盤上，材料堆積的厚度越薄，傳熱和傳遞速度越快，干燥時(shí)間越短。 但材料厚度薄，單位凍干面積上每批干燥的材料少，不利于提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量。 因此，可以通過選擇適當(dāng)?shù)耐斜P裝載量和降溫速度來降低電力消耗。

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